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案例分享

冷室機壓鑄

發(fā)布時間:2014-09-23


感應(yīng)熔化爐是利用磁感應(yīng)加熱原理,直接在導(dǎo)磁性坩堝內(nèi)部產(chǎn)生熱量,然后熔化坩堝內(nèi)的金屬錠或者合金錠,將傳統(tǒng)的被動式加熱改變?yōu)橹鲃邮桨l(fā)熱,其最大的優(yōu)點是相同的功率下熔化速度提高了1倍甚至2倍,熱效率最高達92%,能耗低而且加熱過程沒有傳統(tǒng)的燃燒方式所產(chǎn)生的尾氣和煙塵污染,是金屬熱處理(如退火)及熔煉設(shè)備(如壓鑄機熔爐)的理想配套產(chǎn)品。


產(chǎn)品主要優(yōu)點:


1.升溫快:主動式發(fā)熱,升溫速度不會受溫度高低限制。

2.節(jié)電明顯:平均節(jié)能率達到30%以上

3.用電負荷小:與傳統(tǒng)電熱絲熔煉爐相比,可減少30%~50%額定功率;

4.坩堝壽命長:坩堝受熱均勻,溫差小,壽命平均延長50%;

5.生產(chǎn)工藝好:爐子的生產(chǎn)工藝容易穩(wěn)定,制造可以實現(xiàn)自動化或半自動化;

6.維護成本低:無傳統(tǒng)電阻絲燒壞現(xiàn)象,節(jié)省材料與人工成本;

7.溫度控制精度高:渦流瞬間反應(yīng),坩堝自身發(fā)熱,無傳統(tǒng)加熱的滯后現(xiàn)象;

8.操作環(huán)境好:熱量散發(fā)少,表面溫度低,除低車間溫度;

9.工作更安全:無需集中熔化,免除高溫熔液運輸危險。無明火,減少因火引起的安全事故。


產(chǎn)品主要缺點:


1.成本上升:制造成本平均上升20%以上,轉(zhuǎn)嫁到終端用戶那里回收期可能在3~6個月;


2.制造要求提高:電源的調(diào)試和匹配,熔爐的保溫和線圈的隔熱要均衡考慮,制造難度提高。


基本參數(shù):

額定功率

30、40、50、60、90KW功率可調(diào)

電源型號

ZN-60S-F2

輸入電壓

380V

電壓頻率

50/60HZ

加熱方式

磁感應(yīng)加熱

控制器冷卻方式

風(fēng)冷或水冷

工作頻率

5~25KHz

控制方式

面板按鈕、人機界面、PLC可選

負載匹配率

100~120%

節(jié)能效率

30%~50%

坩堝材質(zhì)

鑄鐵、不銹鋼、合金鋼

630oC以上保溫耗電量

≤5KW*H

爐體溫度

爐蓋<70oC,爐外壁<40oC

適配壓鑄機

200~600T冷室機

提示:電源功率的選擇以客戶單位時間內(nèi)金屬液體的最大需求量為選型的依據(jù),不宜盲目選擇大功率的型號。



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