電磁加熱烘干房應用案例分析

發(fā)布時間：2019-07-09  新聞來源：深圳喆能電子技術(shù)有限公司

喆能電磁加熱器廠家采用電磁加熱板來達到烘干室溫設定的要求，突破了傳統(tǒng)的烘干室設置模式，達到了小戰(zhàn)士的效果。根據(jù)烘干室的大小、生產(chǎn)工藝要求，對鍋爐等也有要求，因為鍋爐存在安全問題，必須離現(xiàn)場100多米，不僅工程造價大，能耗也大，電磁加熱烘干房技術(shù)可以更好地解決這一問題。使用電磁感應加熱器不需要巨大的烘干室設備要求，不開火，對于不同要求的烘干室，我們可以選擇多種實施方案。

涉及一種新的電磁加熱板方法，應用于烘干室技術(shù)，使電磁加熱更廣泛地應用于多種應用場合，節(jié)能減排等。本實用新型是一種應用于烘干室的電磁技術(shù)加熱方法的實例。通過對直徑為200mm、壁厚為8mm的圓形鐵管進行電磁加熱，將烘干室內(nèi)的空氣通過鼓風機循環(huán)至加熱的圓形鐵管，并采用溫控器驅(qū)動和控制電磁加熱板，使干燥室的溫度達到設定要求(70-100攝氏度)。電磁加熱烘干房實用新型將本實用新型應用于替代燃煤鍋爐，將管道傳熱油加熱至300℃(風機在烘房超100度工作困難)，以避免安全問題鍋爐從100米工作點到管道來回200米的能量損失。也可應用于加熱管道中的水，產(chǎn)生水蒸氣供生產(chǎn)。該方法應用于供熱管道的水處理，滿足了企業(yè)生產(chǎn)的要求。本例為溫江某紡織公司原煤鍋爐加熱換熱油。傳熱油160噸，4間烘干室。

電磁加熱烘干房涉及一種電磁加熱溫度控制方法，包括以下步驟：室溫和加熱體雙倍，門控制，烘干室溫高，加熱體設置溫度技術(shù)，采用電磁加熱替代燃煤鍋爐實施方案后，每個烘房加熱200kg換熱油，四個干燥房間的電磁加熱總功率為133kw。

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