油泥分離應用電磁加熱

發(fā)布時間：2020-06-19  新聞來源：深圳喆能電子技術有限公司

油泥分離或者裂解由傳統(tǒng)的燃料或導熱油加熱升級為電磁加熱，是此類環(huán)保設備技術升級的重大進步，不僅僅解決了燃煤和燃油帶來的產(chǎn)品污染問題、燃氣使用安全隱患問題、生物質燃料和木材燃料短缺問題，而且大幅度提高了能源效率，并徹底解決加熱生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不環(huán)保、不安全、生產(chǎn)效率低等問題。

采用耐高溫的不銹鋼材料做發(fā)熱及承載筒體，不但可以減少設備的變形量，而且耐用性好對物料也不會造成任何污染。無論是馬氏體、鐵素體、奧氏體、混合體或者是其它間合體，都可以采用喆能定制的電磁感應設備直接加熱。大部分廠家的電磁加熱器無法識別不銹鋼負載，他們電磁加熱器無法正常啟動，或者無法穩(wěn)定工作。這樣就造成一部分客戶的錯覺說不銹鋼不能用電磁加熱。他們得到的答復是如果一定要用不銹鋼，他們就建議說要采用不銹鋼和鐵的復合材料（材料成本高昂并有最小起訂量要求）。有些廠家甚至是簡單的堆焊或者塞焊重疊在一起，造成加熱效率的大幅度降低，失去了采用電磁加熱想提高生產(chǎn)效率和節(jié)能的意義。

同時，應用多機并聯(lián)防電磁耦合干擾的MCU控制技術，不能可以解決輸出功率波動造成加熱器故障。還可以從技術上解決因為耦合干擾導致的設備故障，避免了多機并聯(lián)的線圈大間隔導致加熱不均勻。

注意：設備所需電磁加熱的功率與處理量、物料真實比熱容、真實的含水量，筒體的溫度和保溫效果，以及抽氣所帶走的熱量有很大關系，需要實時監(jiān)控、調節(jié)物料進出速度與功率的關系。

基本方案：

根據(jù)日產(chǎn)量和油泥水的混合比例，經(jīng)過計算可以得出設備所需功率，采用多組電磁加熱組合對滾筒筒體進行整圓周加熱，或者對干燥滾筒進行半圓周加熱，加熱控制器及溫控儀表集中在2臺或4臺低壓動力柜中統(tǒng)一控制（如下圖示意）。

整圓周加熱示意圖

半圓周加熱示意圖

圓周繞線方式：

采用均勻密繞式，各組加熱線圈的距離5~10厘米，保證加熱罐的加熱均勻性，并對各臺電磁加熱器采用MCU控制單元進行統(tǒng)一控制，從技術上解決相鄰的線圈彼此之間互相干擾，保證加熱器輸出功率的穩(wěn)定性和設備工作的可靠性。線圈布置示意圖如下：

實施步驟：

1.假設干燥滾筒主體的管路接口和所有相關結構不影響線圈的布置和干擾加熱。

2.根據(jù)加熱要求及電源型號，建議保溫層厚度不超過5cm，外面用高溫布包裹。

3.在保溫層的外表面布置好線圈，線圈的疏密和匝數(shù)根據(jù)感量要求確定，并臨時固定。

4.將線圈多點剛性可靠固定，并采用合適的外包殼材料或者不外包。

5.客戶負責提供不小于額定功率的3+1+1主供電電纜到加熱設備的安裝位置。連接好進出電纜和控制信號，通電測試加熱效果。

6.現(xiàn)場安裝完成后，正式工作前，請注意設備及動力柜的良好接地。

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